Intervenant :
. Romuald CHASSEUR, Directeur commercial France-Espagne, PROTOLABS
Bonjour à toutes et à tous nous sommes réunis sur ce plateau télé du salon business industrie pour évoquer maintenant la fabrication numérique merci de nous suivre sur le en direct sur le site de l’événement business industrye au pleuriel-don.com cette séquence comme toutes les autres sera également consultable en
Replay 30 minutes quelques minutes après sa fin nous accueillons remual de chasseur qui est directeur commercial de la filiale française du groupe protolab votre siège le siège de votre bureau France est situé au Bourget du Lac en Savoie vous employez 25 collaborateurs c’est un bureau commercial qui couvre une bonne partie
De l’Europe France Espagne Belgique Suisse ainsi que l’Afrique du Nord euh protolabs c’est un groupe américain qui emploie 2000 collaborateurs euh dans le monde euh et qui dispose d’un parc assez conséquent de machines vous allez nous raconter tout ça 400 machines aux États-Unis 200 en Europe principalement en Allemagne et au Royaume-Uni ces
Machines elles servent à quoi quelle est votre activité romualde bonjour bonjour à tous les deux merci de de m’accueillir aujourd’hui notre activité protolabs s’articule autour de trois principaux euh mode de fabrication qui qui s’appelle fabrication numérique je pense qu’on en parlera un petit peu plus en détail c’est notre sujet ou exactement
Ça tombe bien et effectivement on est spécialisé sur l’usinage l’injection et le dernier né l’impression 3D autour de no site de production comme vous l’avez dit à Birmingham en Angleterre et en banlion de de Munich en Allemagne alors qu’est-ce que c’est la fabrication numérique la fabrication regardez je
Vous ai amené la fabrication numérique pour les l donc si vraiment vous êtes pass après notre notre conversation non cé vous allez surtout nous le résumer exactement c’est le but hein donc effectivement on avait fait ça il y a quelques années avec avec les éditeurs
Est bien connu de la des des des nuls pour les nuls ah c’est vous qui l’avez édité d’ ou oui c’est en partenariat avec avec les pour les nuls et et protola puisqueeffectivement alors c’est un peu moins vrai maintenant mais il y a quelques années tout le monde se
Demandait qu’est-ce que on peut faire avec la fabrication numérique en fait c’est très simple dans fabrication numérique il y a fabrication donc c’est la puissance industrielle traditionnelle de l’usinage de de l’injection ou de la 3D nous concernant avec la puissance associée du numérique et nous concernant à nouveau chez protolabs c’est vraiment
La puissance d’un logiciel d’un software puisque parmi nos collaborateurs les 2000 dont vous avez parlé il y en a plus de 100 qui sont des ingénieurs développeur Software qui sont là pour faire que la puissance du software soit au service des clients pour raccourcir le plus possible la le cycle entre la
Production d’un 3D par un client et la production de la pièce qui arrive quelques jours plus tard sur le bureau du client dans son bureau d’étude pour faire les tests dont il a besoin alors très concrètement c’est une entreprise a besoin d’une pièce ou d’une série de
Pièces on verra tout à l’heure si ça ça s’adapte aussi à ce type de de besoin elle a besoin d’une d’une pièce elle en passe commande via la plateforme que vous équz et la pièce est fabriqué dans une de vos usines en Europe oui oui le parcours client est simplifié euh via en
Jargon ce qu’on appelle la continuité numérique donc c’est effectivement l’ingénieur ou le client il a besoin de produire lui son par CAO par un un un fichier 3D et en le sur notre plateforme internet toute la toute la continuité numérique est assurée par notre ins Internet où la le fichier 3D
Est chargé et en quelques secondes ou en quelques minutes le logiciel produit un devis et transforme donc le 3D en coût et en heure d’utilisation machine et selon euh la décision du client il peut cliquer directement et euh acheter la pièce qui sera ensuite envoyé directement aussi par le logiciel
L’information l’instruction de fabriquer sur euh sur dans nos usines alors ce mode de fonctionnement m’évoque les le principe tout simple de l’externalisation ça ça n’a rien de nouveau on fait appel à des sous-traitants pour fabriquer une pièce qu’on ne sait pas faire ou qu’on ne peut pas faire euh qu’est-ce qui différencie
La fabrication numérique de la sous-traitance industrielle classique alors la fabrication numérique le principal avantage c’est sa rapidité c’est vraiment que en moins de quelques jours vous avez euh sur votre bureau une pièce que vous avez mis plusieurs semaines ou plusieurs mois à concevoir et la puissance de la fabrication
Numérique dans le raccourcissement donc de la de la fabrication ou de la chaîne de fabrication c’est effectivement que dans des produits innovants nous on est vraiment au service de l’innovation donc dans protolabs il y a prototype euh qui était à l’origine de de de de l’entreprise puisque notre notre
Fondateur donc qui a pris sa retraite depuis euh Larry luckis euh était un ingénieur dans une entreprise du Minnesota et il en avait vraiment marre qu’en 3 mois 4 mois 5 mois il est ces pièces qui arrivent il comprenait vraiment pas pourquoi on pouvait pas trouver de solution à ça donc lui
Vraiment son dada ça a été de dire il y a forcément un mode de fonctionnement via la le 4.0 puisqu’on était en 99 on appelait pas encore le 4.0 on était encore dans le 3 dans le 3.0 et là on a dit il faut y aller c’est via le
Software qu’on va accélérer ce cette production si si on parle d’industrie 4.0 je donne la parole bien volontiers à Olivier Schimpf de roboti Valy alors pourquoi pourquoi cette lancée dans le dans le 4.0 qu’est-ce que le 4.0 a apporté par rapport à ce que vous faisz avant et pour pour les clients quelle
Est la différence entre le le 3.0 et le 4.0 de dans dans dans l’approvisionnement de leurs pièces mais c’est ce que j’étais en train de vous dire en fait protolab n’a jamais été dans le 30 dans le 3.0 on faisait du 4.0 avant que ça s’appelle le 4.0 puisque effectivement le 3.0 c’est
L’automatisation formatisation des chaînes de production et et le 4.0 c’est vraiment l’utilisation de la donnée l’intelligence artificielle les objets connectés et en fait pour faire très simple protolabs nos press injection nos imprimeurs 3D sont connectés donc directement depuis tout simplement le l’ordinateur du client via notre
Software la le lien est direct entre le client et la fabrication sur la presse c’estàd qu’ réalise son fichier 3D il l’ envoyer directement à vos machines exactement sans intervention humaine via notre transf exactement sans intervention humaine dans la mesure où notre logiciel interprète la 3D comme étant réalisable selon nos tolérance
Selon les matières utilisées par par nos usines par nos nos modes de fabrication alors on peut du coup effectiv effectivement tout faire tout commander où il y a des limites techniques ou des limites en quantité de production euh sur sur ce qu’on peut faire avec la fabrication numérique ex alors ça serait
Euh effectivement idéal de dire qu’on peut tout faire euh non on peut pas tout faire effectivement alors dans un premier temps euh si vous avez la curiosité d’aller télécharger un un 3D sur sur notre plateforme euh vous avez des codes couleurs très simples si votre 3D est complètement réalisable par nos machines
Via l’intelligence artificielle et le software qui auront analysé les données d’entrée votre devis apparaît vert sur la c’est assez simple et donc vous pouvez en un seul clic et avec et avec une carte de crédit si vous le souhaitez commander dans la minute ensuite c’est jamais ou c’est rarement ce cas idéal ce
Sont des pièces très simples avec des matières très simples mais dans l’innovation le but c’est toujours de faire plus complexe mieux ou différent et et l’idéal via ce c’est que notre plateforme communique avec des humains forcément on a et c’est là où on démitifie la fabrication numérique parce
Qu’il n’y a pas que des robots des logiciels il y a des humains qui sont derrière pour analyser quand le devis apparaît non commandable en l’état et c’est là qu’interviennent nos ingénieurs nos ingénieur d’études pour améliorer la conception une contre une paroi trophine ou trop épaisse un matériau qu’on estime
Pas être le plus optimum pour le projet demandé et donc on rentre en conversation avec le client pour être sûr qu’on puisse répondre à son besoin mais au départ c’est la machine qui a donné l’alerte c’est la machine qui a donné l’alerte la présence d’ effectivement à bord de de vos machines
Protoab c’est donc prototype donc on comprend bien que la commande porte sur un une pièce unique ou quelques pièces pour un prototype on peut quand même faire de la petite série jusqu’où on peut aller dans la dans la sérieou oui c’est vraiment l’idée nous nous en fait
La c’est vraiment de raccourcir le le le cycle du de de de la commande et de la farication et on intervient sur des phases plutôt de petite série ou de prototypage dans le cycle de vie du produit donc prototypage petite série maturité jusqu’à 10000 20000 pièces c’est tout à
Fait dans notre cœur de cible et dans notre cœur de compétence ça peut être aussi après la grosse maturité et la croissance on va dire abouti du produit quand le produit devient en déclin vers la fin de son cycle de vie vie là on revient aussi puisque les séries sont
Plus petites et il peut y avoir aussi des sujets de maintenance où on fait de la commande à la demande donc on externalise je veux dire le client externalise sa production et même son stockage chez nous puisque sur des petites productions des petites série on on réintervient plutôt qu’il est à
Stocker pendant des dizaines d’années des pièges chez lui jusqu’à la fin de d’exploitation du produit en terme de coût euh c’est une solution compétitive à quelles conditions ou pour quel type de besoin c’est une solution compétitive quand vous êtes pressé quand vous êtes en mode pompier et c’est souvent le cas
Dans l’innovation puisque il faut qu’on aille vite pour être le premier sur le marché il faut être il faut qu’on aille vite parce que on il s’est avéré que le concurrent avait eu des idées similaires et qu’il faut vite se diversifier c’est effectivement le cas aussi quand on travaille beaucoup avec nos nos
Clients en itération pour que alors un de nos gros clients par exemple autats-unis c’est SpaceX et spacexah forcément chaque pièce qui est envoyée dans l’espace est détruite et c’est grâce aux données de ce test que SpaceX continue à innover et à produire différemment à adapter ses pièces et
C’est grâce à ça effectivement sur la petite série et qu’on peut qu’on peut qu’on peut progresser le on parle beaucoup de on parle beaucoup de numérique on parle beaucoup de d’envoi de fichier en automatique est-ce qu’il y a quand même une humaine avec avec vos collaborateurs où c’est le client envoie
Sa pièce il reçoit la pièce fabriquée est-ce qu’il y a quand même du Conseil un petit peu sur c’est le cas rapide et on va dire idéal si tout se passe bien mais dans l’innovation et dans l’industrie et c’est pour ça qu’on est présent sur ce
Salon on a besoin de connaître aussi les besoins des clients de s’adapt à leurs besoins d’être en conversation force de conseil et donc effectivement nos ingénieurs d’application nos ingénieurs de production nos chefs de projet sont là pour assurer pendant toute la production du produit et du projet
D’être en lien avec avec le client puisqu’il y a aussi pas mal d’interventions à faire sur des projets complexes dans l’aéronautique dans l’automobile dans le dans le médical dans l’électronique on on s’adapte et on fait améliorer et on fait s’adapter le produit pendant sa sa sa conception donc
C’estàdire je suis client j’envoie mon fichier vous me mettez une alerte en me disant attention il y a cette pièceel qui va pas vous me rappelez en disant comment on peut comment on peut optimiser cette pièce c’est exactement ça ouais ouais c’est exactement ça et et sur ce alors soit c’est effectivement
Vous êtes très pressé et vous attendez impatiemment qu’on vous fasse l’analyse et que l’alerte apparaisse sur votre email pour aller consulter ce qu’on vous recommande et et où ce sont nos ingénieurs et nos et nos commerciaux qui appellent directement le client en faisant des recommandations et souvent ces recommandations évoluent parce que
Le client a aussi autre chose à proposé ou par rapport à l’usage par rapport au produit final par rapport aussi au cahier des chargge que lui il a avec son client final on fait évoluer le produit on fait évoluer le le projet pour être sûr que on puisse répondre aux besoins
Du client on essaie d’imaginer un petit peu vos unités de production à Birmingham par exemple c’est un une immense site rempli de machine qui tourne toute seule ex vous avez poussé l’automatisation dans le numérique jusque jusque dans l’atelier de production oui puisque effffectivement c’est le software he qui qui envoie
Directement les instructions pour utiliser au maximum les capacités de de de nos machines euh c’est exactement le cas en usinage il y a très peu d’intervention humaines voire quasi pas par contre en injection les réglages sont beaucoup plus précis sophistiqué et doivent être monitoré assez
Régulièrement et là on a plus de on a plus de personnes c’est également le cas sur la 3D ce sont plutôt des des usines on va dire désertes avec peu d’intervention humaine si ce n’est pour la maintenance ou ou pour un dépannage est-ce que la la la le recours à la
Fabrication numérique donc externalisé numérique peut convenir à des entreprises soumises à des contraintes particulièr je pense par exemple à des contraintes de qualité de certification de laabellisation des pièces et de confidentialité oui oui bien sûr on travaille principalement comme je vous disais au cœur des projets d’innovation de nos clients donc la confidentialité
Est un maître mot donc nos équipes légales et les équipes légales de nos clients se mettent bien sûr d’accord avant avant tout partage d’information pour que voilà quel que soit le projet quel que soit l’étape pendant le projet les informations soit soit soit gardé confidentiell euh et d’autre part euh on
Est certifié comme la plupart de de de fabricants en plastique ou ou en métal hein en terme ISO 9001 14001 euh pour répondre au cahiier décharges qui sont effectivement de de plus en plus sérieux et de plus en plus costaud de la part de de nos clients et de leurs clients
Finaux à eux h euh vous avez vous évoquez tout à l’heure le fait que votre métier est plutôt celui de la pièce unique ou de la petite tout petite série vous avez acquis une entreprise je crois euh récemment en 2021 c’est l’entreprise hubs avec l’ambition de monter en en
Volume sur du grosse séries c’est c’est un modèle qui peut être dupliqué reproduit pour de la de la commande de grosse séries exactement et donc c’était un Paris assez osé à l’époque puisque c’était l’achat d’un business model complètement différent puisque nous nos usines sont en propres donc tout expérience et par le
E-commerce mais les usines sont en propre donc on maîtrise complètement notre chaîne de production et donc UPS propose un business model différent alors identique parce que c’est du e-commerce mais différent parce que les moyens de production sont externalisés sur des des injecteurs enfin des des Fabri des fabricants on va dire
Traditionnels qui ne sont pas en propre donc c’est un réseau mais là désormais euh les capacités de production et même les spécifications de production sont à l’infini on a plus du tout de on a plus du tout de de contraintte puisque dans notre réseau de partenaire on a plus 200
Partenaires qui sont en mesure de produire de la très grande série euh sur des capacités ou des spécifications qui sont encore plus précises euh que ce que nous on peut faire puisque’on est sur un marché plutôt de niche dans le prototypage et ensuite on avait cette frustration de ne pas pouvoir
Accompagner nos clients ou de les accompagner que jusqu’à un certain niveau et de finalement perdre le contact avec nos clients pendant la maturité de leur produits et donc désormais avec l’intégration de cette entreprise UPS euh on peut accompagner nos clients pendant toute la phase de et
Tous les cycles de vie du du produit euh ok merci pour cette explication sur cette solution euh voilà de production industrielle elle évoque enfin elle suscite quand même quelques questions sur qui va se passer demain donc je donner la parole à Olivier là-dessus d’abord peut-être Olivier avant que tu
Poses une question que que t’inspire ce ce mode de de de fonctionnement ce modèle économique un peu atypique ou en tout cas qu’on qu’on a pas l’habitude de et cette automatisation qui est hyper poussée pour le coup le le gros le gros intérêt c’est ce que vous disiez tout à
L’heure sur le sur l’innovation aujourd’hui on est en général les start-ups sont bloqués sur la la partie prototypage le prototypage physique de sur sur une start-up qui fait du développement web ou du développement d’IA ou de tout ce qu’on peut imaginer qui est qui est numérique ça ça pose pas
De problème pour prototyper mais aujourd’hui on a une grosse problématique en disant bah je veux faire un device je veux faire un composant physique et comment je fais pour le pour le pour le faire et et comme vous disiez le côté rapide de le faire pour ça soit quelque chose qu’on a
Demain puisque c’est dans l’innovation faut que ça aille vite aujourd’hui on n pas on n pas forcément de réseau pour le faire et je pense que votre solution peut être Iness FabLab mais bon là on est sur du FabLab industriel euh grande capacité quoi ce qui ce qui ce qui
M’interpelle beaucoup aussi moi c’est le le choix entre les différentes technologies et comment comment à partir si on veut faire si on va faire un micro comme celui-ci je vous donne ce micro là en 3D et comment on choisit bah il y a une pièce qui va être faite en
Fabrication aditive une pièce qui va être en en pièce qui être en usinage comment comment on arrive à décomposer toutes ces pièces là et comment on arrive à les fabriquer alors on est à la on est exécutant donc effectivement on on suit la demande du client on est force de
Proposition également comme je vous l’ai expliqué tout à l’heure mais pour reprendre l’exemple que vous preniez du du micro souvent en phase de de prototypage on peut avoir des start-ups euh comme vous le disiez ou des grands groupes hein on travaille aussi bien avec des des start-ups on parlait de minwile tout à
L’heure qui était avec vous sur le plateau on a travaillé avec eux quand ils étaient que 5 ou si il y a quelques quelques années et effectivement là c’était de la demande 3D en essayant par itération de trouver les bonnes pièces les bons les bons volumes les bons
Modules et donc là on est plutôt sur sur de la 3D ensuite quand on est en phase plus de croissance et de petite séries on bascule sur de l’injection et ça c’est le cycle on va dire classique de la de la maturité de produit mais on peut très bien imaginer sur des des
Groupes on va dire voilà plus des bon je je parlais par exemple d’Airbus avec qui on travaille pas mal sur tout ce qui est les drones avec potentiellement des des passagers dans le dans le futur et donc eux c’est tout de suite sur de l’injection parce que ils ont déjà des
Moyens en propre en interne oou ils ont avec leurs imprimeurs en interne fait ce qu’ils avaient envie de faire en terme de de de d’innovation et de prototypage et ensuite on bascule en injection sur la petite série intéressant de noter que vous nous avez donné des exemples de PME
PMI et de grands groupes internationaux tout le monde est susceptible à un moment ou un autre d’avoir recours à cette solution oui l’innovation est partout hein donc et heureusement et elle est souvent même plus chez les les les petits les start-up qui doivent justement qui n’ont pas les moyens de
S’équiper euh et qui doivent aussi courir après le temps pour lever des fonds montrer que leur projet fonctionne que leurs idées fonctionnent et c’est effectivement avec des montages comme les nôtres que il pu ils peuvent voir le jour et et minoil était vraiment un bel exemple Olivier peut-être pour terminer
Sur d’une part lia d’autre part l’avenir de l’industrie c’est c’est tout à l’heure vous m’avez interpollé quand vous avez dit les devis sont générés par Ia c’est qu’est-ce que qu’est-ce que vous entendez par devis généré par DLI et comment comment ça fonctionne alors on a deux types de de
Devis donc les chez protolabs c’est vraiment des des devis généré par la force de nos Software et par le le développement apporté par nos par nos ingénieurs on a bien sûr accumulé depuis 20 30 ans un savoir-faire sur sur sur ces softwares pour générer le devis le plus juste et le plus rapidement
Possible et l’intelligence artificielle elle intervient chez chez UPS notre filiale qui a été rachetée récemment où là c’est vraiment l’intelligence artificielle s’approprie et et se nourrit de la multiplicité et de la quantité des devis et des demandes reçues et et en fait l’intelligence artificielle via les devis UPS font que l’outil permet de
Suggérer le devis le plus pertinent et à 95 % du temps c’est celui-ci qui fonctionnera et que le client choisira et c’est cet échange là qui est nourri et peut-être que je parle un peu science-fiction mais c’est le but on est là aussi pour pro et et effectivement bah d’associer
Ces deux entreprises alors pour l’instant c’est pas le cas mais il y aura peut-être à à court terme ou à moyen terme l’ajout d’un software puissant et de et de l’intelligence artificielle pour être encore plus en réponse rapide de nos clients ça c’est des solutions vous développez en interne
Vous externalisez C ces développement de de algorith ouais ouais ou ouais donc vous avez des dans les 20000 personnes non 2000 2000 par 2000 personnes vous avez une équipe 100 120 développeurs effectivement qui bossent là-dessus voilà sur sur notre siège à minapol on finit en de mots romal
Chasseur si vous voulez bien c’est l’industrie de demain oui enfin je pense qu’on est déjà demain on est déjà dedans alors le 5.0 le 5.0 je sais pas si ça arrive bientôt mais en tout cas on voit la voilà tous les médias et tout le monde est curieux de de de l’intelligence
Artificielle et des et des des outils connectés des instruments connectés donc nous nos instruments connectés ce sont effectivement nos usines notre force de production et et c’est grâce à ça que effectivement l’innovation à nouveau le maître mot et l’innovation et la rapidité de solution qu’on qu’on apporte
À nos clien et je pense que c’est comme ça que l’innovation continuera et c’est et c’est ça qui fait que on est dans la dans le 4.0 encore pour un petit moment Romu al chasseur directeur commercial de protolabs France merci beaucoup d’avoir été notre invité ce matin sur le plateau
Télé de business industrie et merci à Olivier Schimpf d’avoir été mon complice pour ces interviews ce matin Olivier directeur technique de roboti Valy bonne merci pour l’animation bonne journée et bon salon à tout le monde merci