Retrouvez le webinaire du Carnot M.I.N.E.S sur la recyclabilité des textiles du 9 novembre.
Découvrez les présentations scientifiques autour du recyclage des textiles usagés en nouveaux matériaux à haute valeur ajoutée, ACV et matières recyclées, filière locale de recyclage, etc.
A propos du Carnot M.I.N.E.S :
https://www.carnot-mines.eu/
Je vous propose de commencer la la présentation par une alors une introduction sur le carneau comme vous avez pu voir c’est l’Institut carnomine qui vous propose ce webinaire donc qu’est-ce que un Carno en fait les institut carneau sont des structures ou des groupements de structure de recherche publique qui sont
Labellisés pour 5 ans par le ministère de l’enseignement supérieur de la recherche et de l’innovation pour accompagner les entreprises dans leur démarche d’innovation ce label est attribué par un collectif qui regroupe l’Agence nationale de la recherche des tutell et des représentants des entreprises euh ce label est donné face à un
Engagement en terme d’excellence scientifique et de moyens technique de PO proposés par les laboratoir qui les instituts carnau et les laboratoires qui le constituent euh ces laboratoires doivent faire preuve de professionnalisme dans la relation partenariat permettent le transfert de connaissances vers le monde socio-économique garantissent aussi la confidentialité des échanges et des
Résultats quand c’est nécessaire euh propose une propriété intellectuelle équilibrée évidemment ils sont à l’écoute et sont réactifs face à leur partenaires de recherche et proposeent à leur écosystème la force et la dynamique d’un réseau pluridisciplinaire il existe actuellement 39 carneau labéisé qui représente 20 % des effectifs de
Recherche publique en France et on constate que 55 % de la Red financée par les entreprises se fait en partenariat avec la les laboratoires lavéisé carne alors pourquoi on parle de Carno et quel est l’intérêt d’un fonctionnement du carneau en fait un carneau dispose de moyen qui lui est
Attribué en fonction du volume de contrat réalisés avec les entreprises euh partenaires pour person professionnaliser pardon la relation partenariale mais aussi permettre de travailler en réseau pour faire bénéficier des partenaires d’un ensemble de synergies entre les laboratoires mais aussi accompagne ces laboratoires en terme de ressourcement scientifique c’est-à-dire de permettre de générer de
Nouvelles connaissances qui viendront servir ensuite le monde socio-économique grâce notamment à la diffusion des résultats auprès des entreprises ou d’autres structures du monde socio-économique et aussi permettent de communiquer sur les compétences qu’apportent les laboratoires de recherche euh plus précisément l’Institut carnomine faitdre les forces de recherche de neuf écoles d’ingénieurs
Euh ça représente à peu près 2000 ETP 43 millions en terme de recherche partenariale et 23 millions en termees de recherche directe avec le monde socio-économique on a à peu près 500 brevets en portefeuille al 510 exactement euh et plus de 1700 publications scientifiques sur les thématiques qui sont euh mentionné en
Bas de la diapositive donc les sciences de la Terre l’environnement les sciences et géniees des matériaux euh énergétique et génie des procédés mathématique appliqué informatique automatique économie management de la société ce qui fait que le carneau mine est un carneau assez généraliste en terme de thématique
Scientifique il y a pas un focus sur une thématique très précise comme par exemple l’énergie et on voit que le carnomine couvre à un ancrage territorial euh important donc beaucoup de proximité l’institut carnomine est donc présent dans 8 secteurs socio-économique donc les industries de transformation énergie ressources environnement transport mobilité durable
Industrie du luxe bien de consommation santé Télécom numérique service bâtiments et travaux publics et tout à l’heure je vous ai parlé que on disposait de moyens pour travailler en réseau et là plus prè précisément sur certaines thématiques on a rajouté des moyens pour dynamiser ces synergies avec d’autres structures carnau au bénéfice de
Filières économique ou de secteurs particulierers par exemple sur le manufacturing pour l’industrie de transformation on fait un focus sur les énergies à faible impact carbone dans la thématique enfin pour le secteur socio-économique énergie ressources et environnement tout ce qui concerne industrie de luxe bien consommation euh on a le fameux
Programme ou réseau Cara que vous connaissez peut-être avec toutes les animations qu’on a pu faire et qu’on continue à faire euh et pour la santé aussi quelques réseaux sur les maladies infectieus plus particulièrement la santé numérique euh donc voilà pour ce qui est un peu du du fonctionnement de l’Institut carneau
Vraiment de de manière large et en fait là euh quand on a des ressourcements euh internes on le met au service euh de certaines thématiques plus spécifiques dans le cadre que on va voir aujourd’hui on a mis euh des des moyens pour aller explorer un peu plus de manière un peu
Plus approfondi le recyclage textile parce que euh le recyclage textile est une thématique majeure en terme d’impact sur l’environnement et euh sur les pays en voie de développement et qu’on a constaté qu’il y avait beaucoup de connaissance manquante donc on a décidé de réaliser un projet en interne qui fédère quatre laboratoires différents
Pour essayer d’apporter des connaissances nouvelles sur le sujet et des nouvelles solutions et on vous propose aujourd’hui au travers du programme que je vous montre maintenant d’apporter à votre connaissance les résultats issus de ce de ce projet sur le recyclage ou la recyclabilité textile et je vous propose de de commencer par la
Première présentation celle de audre Tang et Valérie Laforêt sur l’évaluation environnemental par analyse de cycle de vie d’une filière de recyclage et polyestè en accessoire de sport donc je vais laisser le partage à Valérie ça sera plus simple en fait pour la suite merci alors Valérie ou Audrey je
Sais pas Audrey si tu préfères que ce soit toi pour gérer le les slides ok est-ce que vous voyez l’écran ouiok ça marche alors bien je commence alors bonjour donc on va peut-être commencer par se présenter donc je suis Valérie Laforêt donc je suis directrice de recherche à l’École des Mines de
Saint-Étienne donc audre et moi appartenons au département génie de l’environnement pour des pour les organisations de l’Institut Henri Fayol et nous sommes membres d’une umrcnrs environnement ville société euh mes activités euh mes activités de recherche et et cell d’audre tourn autour de l’évaluation environnementale et et de l’économie circulaire voilà je
Vais laisser audr se présenter euh oui donc je suis enseignant chercheur donc dans le département dirigé par Valérie et donc moi mes mes thématiques de recherche sont essentiellement évaluation environnementale analyse de cycle de vie et gestion des déchets donc la présentation qu’on va vous faire aujourd’hui concerne l’évaluation environnemental par analyse
De cycle de vie d’une filière de recyclage du polystè en accessoire de sport euh vous pourrez retrouver les résultats une partie des résultats de cette étude dans dans un chapitre d’ouvrage que je vous ai mis en référence sur ce ce ce premier slide ah donc mine Saint-Étienne alors vous
Vous avez entendu parler des des écoles des Écoles des Mines mines Saint-Étienne fait partie notamment de l’Institut minine Télécom on est situé à Saint-Étienne et euh donc ce cette euh cette école euh est composé de cinq centres de recherche et de formation euh qui euh inscrivent leurs activités dans
Les processus industriels euh les matériaux la santé la micro ronique puis l’aide à la décision dans un contexte de transition écologique et numérique et c’est ce dernier dans ce dernier centre de recherche l’Institut fyol que se trouve le département génie de l’environnement et des organisations pour et puis trois autres
Départements en management responsable et innovation Génie Mathématique et industrielle et information informatique pardon et système intelligent le département génie de l’environnement pour les organisations que j’anime euh se positionne sur deux grandes thématiques de recherche les méthodes d’évaluation des pressions et des impacts environnementaux mais aussi l’intégration de stratégies résilientes
D’économie circulaire on s’intéresse à différents types d’objets que sont aussi bien des produits euh des euh des procédés des entreprises des collectivités des organisations et surtout implanté sur un territoire donc le l’étude que l’on va vous présenter aujourd’hui est une étude que l’on a réalisé suite donc à une
Demande de l’entreprise NL qui est un équ un équipemtier sportif euh qui a créé dont la structure a été créée au printemps 2020 ils sont basés à Nice et NL souhaité inscrire ses activités dans une logique de circularité et de réduction de ses impacts sur l’environn
Euh et donc pour cela donc ils ont fait appel à notre département de recherche euh pour réaliser donc une évaluation environnementale d’une des filières euh de valorisation de de valorisation textile dans un but de produire des coupelles de sport donc pour pouvoir réaliser cette étude il s’est associé
Avec l’entreprise MAPA qui se trouve à côté de Saint-Étienne dans une ville qui s’appelle frais et l’entreprise MAPA est une entreprise de formulation et de compoundage de matière plastique l’idée globale de la filière est de de de de transformer des maillots en polyester notamment des maillots sportifs en
Polyester usagés qui sont collectés en France et en Belgique en coupelle de sport en betet qui seront vendus en France et en Belgique donc le travail qui nous a été demandé c’est de répondre à la question de quel est l’impact environnemental de la production des coupelles de N par
Rapport à la production de coupelles conventionnelles qui sont présentes sur le marché donc je vais laisser Audrey prendre la parole pour vous présenter l’étude et les résultat de cette comparaison via l’Analyse de Cycle de Vie voilà donc comme on l’a dit la méthode utilisée donc c’est l’Analyse de
Cycle de Vie qui peut-être vous le savez sûrement donc est une méthodologie dont les principes directeurs sont normalisés ISO euh donc qui a été suivi dans cette étude là et on va dire très rapidement donc l’Analyse de Cycle de Vie c’est une méthode d’évaluation environnementale qui permet d’évaluer
Donc des impacts potentiels donc ça c’est important de le rappeler c’est pas une étude d’impact c’est vraiment des impacts potentiels donc qui sont susceptibles de se produire mais dont on ne peut pas mesurer on va dire concrètement les impacts euh donc c’est une analyse c’est une méthode d’évaluation environnmentale
Multiritère donc typiquement dans une analyse e on va retrouver une dizaine de catégories d’impact différentes donc vous avez certaines qui sont affichées sur le schéma donc ça va être des impacts ça peut être des impacts globaux type changement climatique destruction de la couche d’zone ou des impacts plus
Locaux comme les toxicités la toxicité humaine euh et pour réaliser donc des analys de cycle de vie on se base généralement sur des bases de données existantes qu’on va chercher cherch à régionaliser le plus possible pour s’adapter au contexte de l’étude et également on s’appuie sur des logiciels
Donc qui ici pour cette étude a été sa donc ici vous avez la description du premier scénario qu’on a étudié donc afin de comparer donc les les les impacts environnementaux de de la filière proposée par NL donc on a fait une analyse comparative donc on évaluer deux scénarios donc ici c’est le premier
Qui euh donc en sortie permet donc d’avoir des coupelles en rpett euh qui donc comprend qui va de la collecte des maillots usagés donc il y a différents points de collecte jusqu’à la distribution des coupelles en passant par euh en fait une filière de recyclage assez classique de transport de tri de
Recyclage en lui-même donc avec le cokunda qui nécessite en plus des des maillots usagés d’autres intrans donc là qui est propre en fait à la recette développée par l’entreprise MAPA et ensuite donc les granulés rPET généré sont transportter et ensuite sur un site d’injection qui permet la formation des
Coupell en terme de données donc je vais pas rentrer trop dans le détails l’idée c’était d’avoir des données les plus précises possibles concernant les notamment la collecte effectuée par N pour les maillots et ensuite pour le cycle enfin le process de recyclage d’avoir les données de MAPA notamment en terme d’int
Tran et de production de déchets ensuite il a fallu compléter ces données là par des données génériques notamment pour le tri l’injection et le transport pour le le procédé de transport en lui-même pour le deè scénario donc le scénario de référence ou le scénario euh de production des couvelles
Conventionnell donc on retrouve la même unité fonctionnelle la même fonction donc la production des coupelles avec leur barre de support mais ici évidemment en tenant compte de la filière propre euh de des des des coupelles conventionnels donc pour que les scénarios soient équivalents euh donc ça prend en compte les les filières
De de gestion des déchets pour les maillots sinol en fait n’intervenait pas dans leur récupération donc on retrouve une filière de déchets classique donc où ils sont soit éliminés soit valorisés énergétiquement ou matière et on a la chaîne de production des coupelles et de leur barre de support et selon les informations
Données par N c’estes enfin les principales coupelles mises sur le marché sont produites en Chine donc c’est ce scénario là qu’on a modélisé et ensuite ils sont distribués par bateau puis par camion jusqu’au même point de distribution que les coupelles de notes alors avant donc une fois qu’on a donc
On a identifié ces scénarios là on on les modélise dans le dans les logiciels dans le logiciel et euh on fait une une évaluation d’impact donc ici vous avez en fait le diagramme comparatif euh des impacts de la filière donc en orangange de la filière de recyclage des maillots
Versus la filière conventionnelle en violet donc ce graphique qui représente quoi donc par exemple sur la catégorie donc vous avez les différentes catégories d’impact qui ont été évalué donc on en a 18 et sur la catégorie donc par exemple changement climatique en fait ce qu’on
Peut voir c’est que par exemple euh 30 % en fait le l’impact de la filière airshape représente 30 % de l’impact de la filière conventionnel donc autrement dit on a une réduction d’impact d’environ 70 % avec les coupelles de N alors plus précisément donc si on interprète un peu
Ce graphique là ce qu’on se rend compte c’est que sur certaines catégories et notamment des catégories plutôt associées aux Miss atmosphérique on a une réduction d’impact significative avec les coupelles de N vis-à-vis de la coupelle conventionnelle euh pour d’autres catégories notamment le changement climatique on observe également une réduction d’impact un peu
Moins forte mais quand même significative de 50 % donc pour la toxicité humaine la réacction des ressources fossiles et la consommation d’eau euh ensuite pour donc d’autres catégories donc notamment l’utrophisation aquatique l’utilisation des terres et la raction des ressources abioti qui comprennent notamment les ressources minérales donc on a aussi une
Réduction d’impact d’environ 30 % et ce qu’on observe c’est que sur certaines catégories la filière de recyclage du textile en Coupel proposé par n est plus impactante que la filière conventionnelle pour euh les la catégorie radiation ionisante qui correspond à l’émission de radionucléide lié notamment à l’énergie nucléaire l’écotoxicité terrestre et l’écotoxicité
Marine et puis pour une de ces catégories là la dernière en fait il est impossible de conclure du fait de la trop ici vous avez ici l’écotoxicité des EAU douces euh ici vous avez euh en fait une un écart trop faible entre les deux scénarios pour pouvoir conclure avec
Robustesse alors ce qui est intéressant une fois qu’on a ces résultats là donc ça montre bon déjà une première conclusion c’est que la euh le la supériorité entre guillemets environnementale de la filière note est assez présente euh notamment pour comme je l’ai dit comme je disais les impacts associés aux émissions atmosphériques à
La consommation d’eau la toxicité humaine on a certaines impact des certaines catégories d’impact où la filière présente plus enfin est moins intéressante d’un point de vue environnemental et donc ce qui est intéressant c’est de de connaître en fait l’origine de ces écarts là donc ici
Je vous propose de le de le voir pour une catégorie euh le changement climatique alors ici vous avez en fait la contribution à l’impact euh des différentes étapes du cycle de vie pour pour les deux scénarios donc là on est bien en kilogram de CO2 équivalent donc
Ce qu’on peut voir c’est que bon bah pour la filière conventionnelle c’est assez clair c’est que la l’écart observé est majoritaement dû à la production du PVC en descoupelles en PVC notamment la production du PVC euh donc ça c’est dû à deux raisons le premier c’est la
Première c’est que c’est en raison du de l’impact du procè en lui-même en fait la production d’éthylène nécessaire pour produire le PVC et un procédé qui émet énormément de gaz à effet de ser donc dont on retrouve ici l’impact et également la deuxème raison c’est la localisation du procédé qui est donc
Dans notre cas en Chine et donc qui utilise un mix énergétique extrêmement carboné ce qui se retrouve également ici pour la filière achef donc qui est une filière où finalement l’approvisionnement la ressource est beaucoup plus distribué donc on voit une répartition plus contrastée de l’impact entre différentes étâes et notamment on
A trois étapes qui contribuent le plus à l’impact le recyclage du polyéthylen qui est utilisé en entrée dans le processus de compondage le processus de compondage en lui-même et le processus d’injection du fait notamment de sa consommation énergétique donc on peut aussi faire le même le même la même analyse donc ici
C’est pour les trois catégorie d’impact sur lequel la filière de recyclage du textile est plus impactante et là donc on a deux tendances par exemple donc pour les radiations ionisantes l’explication ition majeure de la moindre performance environnementale du de la filière de n est d à la consommation au mix en fait
Électrique français qui est essentiellement basé sur le nucléaire donc donc cette ce résultat était finalement assez attendu et puis ensuite pour les deux catégories d’impact écotoxicité donc elle se répartissent entre la fabrication et la distribution et en fait l’impact est dominé par en fait le le transport qui en fait et
Notamment par le phénomène d’abrasion des pneus sur la chaussée qui en fait libère des particules des de métaux lourd et qui a un fort impact sur cette ces deux catégories d’impact écotoxicité donc ici le le transport routier en fait est un facteur influent pour ces euh deux
Impacts alors ensuite on a fait euh pour vérifier un peu la la robustesse de ces conclusions on a fait diverses analyses donc de sensibilité et d’incertitude la première c’est une analyse de sensibilité sur la distance de distribution des coupelles en fait à l’origine dans le scénario initial NL en
Fait distribuer les coupelles sur des distances relativement grandes donc approximé à à peu près 800 km et donc on a euh modélisé en fait le cas où euh ils auraient une distribution un peu plus euh restreinte euh dans un rayon de 100 km et ce qu’on peut voir sur en fait les
Deux euh donc ça ça a pas beaucoup d’influence sur la plupart des des catégories d’impact par contre sur les deux catégories où le transport avait beaucoup de d’influence on voit que pour quand on passe de 800 à 100 km on a une une réduction d’impact assez
Significative dans entre 20 et 30 % de réduction d’impact donc rien que passer de 800 à 100 km en terme de distribution à enfin on peut dire qu’il y a un impact significatif sur ces deux catégories là et enfin la dernière analyse qu’on a fait donc ça ce sera mon avantdernier
Slide donc c’est une analyse d’incertitude où alors où on a en fait on a au lieu de considérer euh un une performance environnementale unique euh donc on a intégré de l’incertitude dans les dans certaines données ce qui nous a permis d’avoir en sortie des valeurs d’impact on va dire une enfin une
Probabilité de valeur d’impact plutôt qu’une valeur d’impact unique et ça ça permet quoi ça permet de vraiment euh euh identifier ou évaluer la robustesse des conclusions donc là ce que vous avez ici c’est donc un graphique donc qui représente donc les diff les les v enfin les résultats de cette analse
Incertitude pour les différentes catégories d’impact où en fait on a lancé la simulation donc les résultats que je viens de vous présenter 5000 fois pour différentes valeurs de données donc ça nous donne 5000 valeur d’impact et ce qu’on peut voir donc ce qui est intéressant ici par exemple euh pour le
Changement climatique sur les 5000 fois où on a lancé euh l’évaluation dans 100 % des cas la filière NL était moins contributrice que la filière euh conventionnel de production de coupelle donc ça ça permet d’être assez enfin ça ça permet de rassurer le les les catégories où on observait une
Différence d’impact assez importante en faveur de N euh donc pour H catégories au moins on peut être à peu près certain que effectivement le recyclage des textiles en Coupel est favorable par rapport à un scénario conventionnel euh de la même façon donc on a également confirmé que pour les
Trois catégories d’impact où la filière n était plus impactante également donc dans 100% des cas et ça a amené aussi quelques surprises notamment pour des catégorie d’impact où dans la dans l’évaluation déterministe on avait considéré que enfin on avait trouvé que c’était la filière conventionnelle qui était un peu mieux environnementalement que la
Filière not bah en fait l’analyse d’incertitude vient affirmer ses résultat notamment pour l’utrophisation la toxicité humaine et pour la consommation d’eau où en fait c’est un peu 50 50 donc là pour l’instant sur la consommation d’eau on peut pas dire avec confiance de manière consciante que que la filière de recyclage est meilleure
Que la filière conventionnelle donc en conclusion ce qu’on peut dire c’est que en prenant en compte les résultats de l’analyse d’incertitude on ce qu’on remarque c’est que le recyclage du polyester en granulé rPET pour un usage donc de coupelle mais ça aurait pu être un autre produit on a une réduction significative
Des impacts pour 11 des 18 catégories qui ont été étudiées euh et qui une réduction voilà qui peut aller de 30 à 80 % en fonction de la catégorie d’impact observé alors la principale raison de cette de cette réduction c’est en fait la non enfin le le fait d’éviter
De produire du plastique et notamment du PVC parce qu’on ce qu’on ce qu’ on remarque c’est que notamment par exemple pour le changement climatique c’est vraiment l’éthylène enfin le procédé d’éthyl de production d’éthylène qui est le plus incluant et donc maintenant si on avait comparé la coupelle not avec une
Coupelle peut-être plus éconçu à base d’un autre type de d’une autre type de matière peut-être pas pétrosourcé les résultats auraient été sûrement différents mais en tout cas sur les coupelles produites en Chine c’est ce qu’on a pu observer et on a quand même des leviers importants de réduction
D’impact sur le transport notamment sur les catégories liées à la pollution dans les milieux naturels ou un approvisionnement et une distribution plus locaux euh peuvent avoir un effet significatif voilà donc je vous remercie de votre attention et n’hésitez pas si vous avez des questions alors on a déjà
Une question euh dans le chat qui sont les microparticules sont-ils inclus dans les rejets de particules fines ou écotoxicité terrestre et marine même avec même avec l’abrasion des pneus par exemple alors les particules dont je parlais donc lié à l’échotoxicité non il ne ce ne sont pas des particules fines
Il y a en fait une catégorie d’impact peut-être qu’on peut voir ici euh qui sont voilà formation de particules fines qui est spécifique euh là c’est c’était vraiment des en fait les des partics en fait de comment dire d’usage des pneus quand les pneus en fait roulent sur la
Chaussée il se dégradent de manière infine en qu’on voit pas à la nu mais qui en fait relâche des plutôt des métaux lourds qu’on va retrouver sur les routes et qui ensuite avec les précipitations et cetera qu’on va retrouver dans différents milieux donc c’est c’est vraiment cette émission là que cette catégorie d’impact
Intègre alors on a une question de la part d’agès oui euh moi j’ai une question audre vous disiez que ces méthode était normalisée oui moi je m’interroge sur le le manque de connaissance ou de données enfin qui qui justifie de faire de la recherche est-ce que enfin quels sont ces manque
De de de ces besoins de nouvelles connaissances ou ou manque de données qui permettrai de faire d’appliquer ces méthodes de façon régulière ou alors c’est sûr que donc si on se base seulement sur les normes ISO en fait les normes ison vont donner aucune information sur des bases de données à consulter sur
Des règles de modélisation qui peuvent des fois peuvent être compliqué à comprendre pour des non praticiens à CV maintenant il y a des efforts qui sont faits beaucoup d’efforts qui sont faits notamment au niveau de l’Union européenne notamment je sais pas si vous avez entendu parler de l’Environmental methode qui en fait est
Une en fait c’est une méthode donc qui a été développée par le labo de recherche de l’Union européenne donc le JN Research Center qui en fait publie des guidelines pour à destination des industriels et des praticiens pour pratiquer donc la CV et qui donne ces informations euh enfin qui même qui
Publient des guidelines qui mettent à disposition une base de données alors qui est ce qu’elle est c’est-à-dire que pour l’instant elle est pas encore suffisamment riche par rapport à des bases de données privé mais en fait il y a voilà il y a des efforts pour essayer d’harmoniser un
Peu la pratique et d’aider en fait les non experts ACV à s’approprier ces outils là donc euh la méthode PEF elle est euh enfin elle est elle est déjà présente dans certains logiciels ACV il y a des voilà il y a des guides pratiques qui existent euh qui guident
Pas mal la pratique de laacv d’accord merci et oui si si je peux ajouter quelque chose à les les les les outils et les bases de données qui sont aujourd’hui présentes sont sont en général basées sur euh des données moyennes par par processus et cetera qui permettent de faire euh de faire des
Modélisations et d’avoir des données pour pouvoir évaluer les impacts environnementaux ce qui est ce qui ce qui est aujourd’hui euh un des un des je veux dire un des un des freins mais qui est un des freins aujourd’hui à l’évaluation environnementale plus précise c’est la la donnée et la
Typologie de données et le fait d’avoir des données plus précises et de terrain pour avoir des résultats qui soient au plus proche de la réalité euh voilà et c’est pour ça aussi que c’est euh que c’est intéressant euh et important euh dans le cadre euh d’étude et développement de ces méthodes d’avoir
Des entreprises qui permettent euh d’obtenir des des données réelles euh pour pouvoir rendre de plus en plus robuste tous tous ces modèles et toutes ces évaluations voilà et de faire le moins d’hypothèses en fait possible puisque bah Audrey l’a pas dit mais euh quand sur la partie collecte de données
Il y a une partie de données réelles et il y a une partie de données euh de def données réelles d’entreprises hein qui ont été collectées au sein de N et de MAPA mais il y a une partie de données qui viennent de la littérature ou des
Bases de données voilà donc et le moins on a recours à cette littérature à des base de données euh plus on est proche euh plus proche de la réalité et il y a le moins d’incertitude et de différence avec la réalité en terme d’impact sachant qu’on reste sur des impacts
Potentiels hein bien sûr merci euh Anne tu vouis poser une question je oui si s’il y a encore le temps j’avais une question sur sur la démarche et l’intégration en fait du du tri dans dans les données donc qui ont qui ont été implémenté alors je sais pas
Si c’est un effet de l’image qui a été qui a été présenté mais on voit quand même clairement qu’il y a un tricouleur qui a été fait en tout cas pour produire ces coupelles donc voilà c’était plus sur la démarche ACV comment comment est-ce que ces élémentsl sont sont sont
Rentrés donc il y a les triis manuels mais il y a aussi les triis qui font valoir des équipements relativement sophistiqués pas forcément très safe sur le plan environnemental ouais et ben oui alors ça ça a été une de nos problématiques dans ce projet parce que effectivement
On avait pas de données euh comme disait Valérie on va dire primairire euh on va dire de données terrain sur ce cette étape làà du cycle de vie donc on s’est basé sur des données génériques présents dans la base de données donc ecoinvent que nous avons utilisé et en fait les le
Le tri qui enfin les processus de tri qui sont prise en compte dans cette base de données euh sont en fait des tris euh mécanisés euh euh même des tris euh euh aimenté enfin il y avait des technologies de de tri assz sophistiqué qui en fait faisait que pour certaines
Catégories d’impact notamment les la consommation des métaux donc des des ressources abiotiques euh en fait le tri apparaissait comme l’un des principaux contributeurs dans la filière airshape h et voilà donc ça en fait bon là pour cette étude là on a été tributire un peu
De ce qui était présent dans la base de données euh mais il y a quand même des des techniques de triis assez sophistiqués qui sont qui sont présents euh et disponibles d’accord ok euh je me permettais une deuxième question si c’est possible euh je pense que quelque
Part pour pour je veux dire ajouter peut-être la robustesse il y a il y a un point qui me semble intéressant à traiter c’est en fait la durée de vie euh des du matériau rentrant donc qui est le le maillot euh le maillot qui qui a une durée de vie relativement courte
Quand même par rapport la coupelle et en fait c’est là aussi on produit deux deux matériaux qui qui n’ont pas la même durée de vie comment est-ce qu’on peut prendre ça en compte dans une analyse de cycle de vie alors quand vous dites la en fait de deux matériaux différent
C’est le pet enfin le PVC et le pet obtenu à partir des maillots oui c’est ça c’est ça oui alors c’est aussi une bonne question en fait donc ça c’était une de nos interrogations auprès de ma pa justement sur la durabilité en fait de la coupelle n vis-à-vis d’une coupelle classique euh bon
Malheureusement ils avaient pas de retour d’expérience sur l’usage de leur coupell pour prendre en compte voilà cette différence éventuelle par contre sil l’avait eu on aurait été capable de l’intégrer dans le cycle de vie en fait de manière très simple c’est-à-dire que si par exemple je vais dire n’importe
Quoi je veux dire si la durée de vie de la Coupel not est de est deux fois moins longue que celle de la coupelle traditionnelle bah en fait on aurait dit que pour une unité fonctionnelle on aurait utilisé une coupelle conventionnelle et on aurait utilisé deux coupelles nul d’accord et donc du
Coup ça aurait parce qu’on aurait été obligé sur la durée d’utilisation de bah de d’utiliser une nouvelle coupelle pour pour garantir le service donc voilà comment on l’aurait fait ok merci moi j’ai une petite question sur le poids de chaque élément évalué par exemple éco toxicité leutrophisation changement climatique
Est-ce qu’on peut déjà définir des des poids ou des pondérations qui font dire que peut-être que si je suis supérieur dans ce dans ce domaineel bah c’est pas très grave parce que ça reste un poids vraiment minime par rapport à la contribution de la pollution où est-ce
Qu’on met tout tout ces ces éléments sur Lele ouais ben en fait dans dans la CV il y a une étape facultative qui est pas obligatoire dans la norme qui est donc la pondération où là c’est en fait le mandataire de l’étude qui donc qui en fait juge quelle catégorie d’impact est
Prioritaire pour et donc du coup en fait donc c’est un élément très subjectif donc c’est pour ça que c’est pas obligatoire euh donc là c’est une manière aussi de si on veut avoir un score unique par exemple donc on est obligé de passer par cette pondération maintenant ce que aussi ce
Que vous faites ce que vous dites ça fait référence en fait à ce qu’on appelle les limites planétaires ou en fait parce que là si vous voulez on on donne les résultats d’impact mais on a aucun moyen de savoir si effectivement pour notre territoire c’est le changement climatique qui va
Être prioritaire enfin qui va être vraiment problématique où ça va être l’acidification ou l’écotoxicité parce que le milieu il est déjà très pollué et donc c’est une problématique territoriale importante et en fait ce qui en fait ce qui permettrait de de définir ça ce serait d’avoir en fait des des budgets
Écologiques par catégorie d’impact pour un territoire donné et si ces budgets écologiques étaient disponible bah on pourrait comparer les impacts de notre produit avec les ces budgets là et on pourrait du coup mettre finalement les catégories d’impact sur un même graphique euh et où il nous dirait ben
Non en fait le changement climatique par rapport à à d’autres processus qui sont en place sur le territoire en fait la contribution de notre produit va être minime mais par contre par rapport à l’acidification ça va être ça va être important et donc ça ben pour ça pour
Faire ça on a besoin de données supplémentaires qui sont aujourd’hui à au stade de recherche et d’ailleurs il y a une collègue Val en parlera donc Natacha Gondran qui travaille à cet objectif de régionalisation des limine planétaire pour pouvoir intégrer ses limites écologiques en fait euh dans la pratique
De la CV mais c’est encore au stade recherche c’est pas encore disponible euh on a encore une question de Monsieur Hallard alors je sais pas si vous pouvez le lire sur le chat parce que je suis pas sûre d’avoir compris la question ou si Monsieur Allard ou madame Alard peut la poser directement
Euh la différence sur le coût sur le produit final ainsi que l’impact social emploi et développement local le NCA ah socioé je pense c’est peut-être ça que Monsieur voulait dire euh alors alors la question je peutre je vais pas répondre euh est-ce qu’on a considéré ça euh non euh
Oui je donc le le périmètre de l’étude était essentiellement sur la partie impact environnemental de cette filière de de de valorisation du polyester et donc on n’ pas travaillé sur la partie impact social emploi développement local et sociolisier euh qui aujourd’hui est encore une méthode à
À l’état on va dire d’étude et de développement qui qui est moins avancé que la CV environnemental et sur la partie cou je ne sais pas quelle est la question parce que je je comprends pas exactement le la la la teneur mais en tout cas on avait absolument pas non plus de notion
Économique dans l’étude ça n’a pas fait l’objet voilà de d’un travail de notre part alors et lorsque l’on a fait l’étude l’année dernière he le le proc le le procédé était en cours de finalisation en terme de de de production de de coupell d’ord donc là a été reprécisé
C’est le coup entre Coupel pet et oui voilà c’est ça mais là non cétait pas dans notre champ voilà d’étud dans le champ d’étude on n’ pas eu du tout d’information économique de toute façon de leur part je ne vois pas d’autres questions merci merci beaucoup en tout
Cas ouais merci beaucoup merci puis n’hésitez pas voilà même après si des auditeurs ont d’autres types de questions ils peuvent nous envoyer leurs questions sans problème du coup je propose de passer à la présentation suivante sur le recyclage de textile à base de cellulose euh estce que je vais essayer de euh comment
Comment tac ok est-ce que c’est bon c’est parfait c’est parfait ok donc bonjour euh je m’appelle tatian buteva je suis directrice de recherche centre de mise en forme de matériaux de de l’École des Mines de Paris mais notre centre de recherche est à Sopi Sophia anti police et aujourd’hui j’aimerais
Partager avec vous un projet un peu futuriste mais euh futuriste réel euh sur le sujet comment recycler les textiles à base de cellulose en produit à haute valeur ajoutée ça c’était un projet qui était financé par institut carnomine avec les partenaires comme centre thermodynamique des procédés de
L’École des Mines de Paris et deux centres donc un centre de IMT Albi Centre rapsodi et IMT ales l’école des min d’Ales centre de C2 ma euh donc pas besoin de de de vous raconter qu’il y a énormément éme quantité pourquoi ça ce truc bon énorme quantité de textile qui est produit par
Par an euh 50 % de textile c’est à base de polymère synthétique plutôt polyestè et un/art de textile est à base de cellulose qu’est-ce que c’est la cellulose c’est c’est coton euh donc ça c’est les fibres naturelles euh ou viscose étincel ce sont les fibres qui sont filés à base de
Solution de cellulose donc c’est c’est appelé c’est ils sont appelés manmade Cuse fait par par artificiel en quelque sorte donc les le textile est peu recycler euh il y a un grand intérêt de faire upcycling pas que que dans cycling mais il a le problème que euh surtout si ça
Met textile à base de mélange ce qui est très courant dans dans textile moderne euh les polymères comme polyester c’est un polymère thermoplastique et cellulose euh c’est pas un thermoplastique celluloses ne se font pas euh et donc il faut développer des approches euh spécifiques pour traiter
Euh le textile à base de cellulose ou textile à base de cellulose pure ou textile multicomponant qui est mélange de de de par exemple de de cellulose et de polyestè le tout touche pas ici euh le des autres types de de de fibres qui sont encore plus
Complexe donc la cellulose ne fond pas ça veut dire que une seule façon de de la mettre en forme et par la dissolution comment ça se passe donc on a la la cellulose n’importe ou ou cellulose comme type pâte à papier ou ou textille ou les les fibres ou le coton donc on
Ajoute un solvant on fait une solution et après pour la mise en forme de cellulose il y a trois procédés principal euh c’est le le le filage de de fibres pour obtenir les les fibres de de de textile c’est le euh c’est la formation de de film pour
Obtenir les donc les euh films de de cellophane le cellophane c’est cellulose pure euh ou on peut faire les les éponges euh donc par exemple les éponges de Spontex sans la partie qui qui gratte c’est la cellulose pure mais obtenu par la dissolution et pour pour obtenir un objet
Euh sec il il faut enlever le solevant donc il y a le lavage euh sorte de de lavage ça s’appelle la régénération de cellulose et l’étape de séchage dans la partie de diss solutions de cellulose il y a deux deux façons différents pour dissoudre la cellulose un procédé qui est très vieux
Qui s’appelle le procédé de viscose ça passe par la modification chimique de de cellulose donc on modifie chimiquement la cellulose et après on régénère donc c’est ça c’est c’est le procédé pour obtenir tout tout ça he les les fibres de textile les films de cellophan et euh
Les éponges en sachant que ce procédé viscose c’est un peu beaucoup polluant les les les entreprises modernes ils font tout ce qu’ils peuvent pour pour protéger pour éviter l’éjection de de gaz qui contient la soufre euh mais quand même ça reste ça reste polluant ou on peut dissoudre directement il y a les
Solvant qui s’appelle les solvant direct de cellulose donc là il y a un procédé il y a quelques procédés euh qui utiliseent différents types de solvant et a un procédé c’est procédé leocel qui est maintenant bien connu pour obtenir les fibres de tinsel on a le textile à
Base de fibres de tinsel il y a maintenant en ce moment un grande tendance de déeloppement de nouveaux solvants pour la cellulose un type de de c’est c’est des liquides ioniques euh ça existe au niveau de laboratoire il y a des des labos qui commencent à développer les pilotes euh les pilotes
Euh les pilotes pour faire les fibres pour faire les fibres de de pour faire les textiles et il y avait plusieurs projets européens euh sur upcycling de de textile donc un un projet était euh pour dissoudre la le le textile euh usé euh et obtenir les fibres de de
Cellulose donc de de de fibre à fibre on on dissolve et on fait le le filage de de fibre euh on peut utiliser le procédé de viscose ou on peut utiliser euh des autres des autres solvants euh ça marche assez bien sauf que il y a euh ce qui est appelé processing window
Euh il faut avoir les les propriétés euh disque élastique de de solution de cellulose euh très spécifique pour faire les fibres qui peuvent euh euh faire la compétition avec les fibres existants faire les mauvaises fibres il n’y a pas de raison donc l’objectif est de fa faire les fibres qui qui peuvent être
Comparé les propriétés comparables avec les textiles existants donc il y a il y a pas mal de problèmes ici et et des contraintes à à à résoudre et évidemment il faut euh récupérer le solvant et réutiliser le solvant et il y a une autre approche il y avait un autre projet projet européen
Résinex qui propose de décomposer euh tous les tous les substances euh de de tous les composants de de textile la cellulose le pet euh autres autres fibres un petit moléculle donc cellulose peut-être décomposé en glucose qui peut-être après utilisé mais on perd la la l’intérêt de
De quand même d’AB de polymère de de de C culose qui a des propriétés mécaniques très intéressant et ça c’est un approche c’est un approche qui qui marche là c’est par par approche enzimatique pour couper couper tous les tous les polymères toutes les chaînes dans dans textile
Qu’est-ce qu’on nous on propose je suis désolée j’arrive pas à à enlever le le bandeau noir qu’est-ce qu’on propose on propose faire des des des billes des particules à base de textile de textile de cellulose qu’on dissou en fait on a travaillé avec une petite entreprise commitment fashion qui
Nous a donné des des des vêtements qui étaient jetés utilisés donc les vêtements à base de de viscose de de rayons rayon par exemple et on a dissolvé dans pour comenc d’un d’un solvant un peu spécifique qui s’appelle des liquides ioniques euh on peut dissoudre le coton comment ça marche donc on utilise
Euh le principe de de de formation de gouttes à partir de de solution de de cellulose donc on a travaillé avec centre rapsodi IMT m d’Albi ce ce procédé s’appelle priling mais on peut faire les les gouttes par par différents type de procédé donc on a dissolvé la le
Textile on a fait la solution la solution est bleue parce que il y avait un veste qui qui était bleue et on a fait ça marche comme ça donc il y a les petits les petites gouttes qui tombent dans le bain de coagulation il y a les
Petits gels qui qui sont formés les gels de cellulose après ces gelsl on peut sécher ou pas on peut utiliser ah là après on peut discuter comment on peut les utiliser on peut utiliser TelQuel euh ou on peut sécher on peut appliqu on peut sécher par évaporation on peut
Sécher avec les procédés euh qui s’appelle séchage sous condition super critique et on peut obtenir les billes qui sont sèches euh voilà ces différents couleurs vient de de de différents types de textiles et c’est ces billes qui sont poreuses qui s’appelleent les les aérogèles euh ils sont vraiment vraiment
Très très poreuse avec très faible densité qui est 10 fois moins que l’eau et avec très haute surface spécifique les surface spécifique euh de porc ça veut dire que la somme de toutes les surfaces à l’intérieur de matériaux donc là c’est l’image de microscopie électronique à balayage de deux microns
Donc vous voyez la taille la la taille de por est très très petite il y a des très fibriles très très fines c’est ça qui donne cette porosité très développée de notre matériaux et c’est cette porosité c’est c’est dans dans dans dans dans cette bille de taille de quelques
Centaines de de Micron mais là la la taille de bille peut-être variée par la variation de de de condition de de mise en forme donc on peut faire les les billes ou on peut faire les monolites aussi des aérogels de cellulose à base de textile euh qui éta é usé pour différents types
D’applications euh pour par exemple ils ont ils ont très faible conductivité thermique on aimerait bien étudier euh les propriétés acoustiques parce que il a la ça commence à la littérature à dire que ces matériaux poureux sont pardon très intéressants pour isolation acoustique aussi pour absorption ou absorption de différentes substances euh
Comme euh catalyse au support de catalyse euh pour application électrochimique par exemple ou on peut faire les carbones aussi pour application électrochimique euh ou on peut utiliser c c petit Bill comme euh comme euh porteuse de de principe actif pour la libération et les billes et ça c’est une
Photo de billes qui était séchée par oparation donc avec la densité plus élevée mais ils sont ils sont très jolies couleurs c’est comme des des petits bijoux hein donc ma ma doctorante pensa ah bah peut-être on peut faire la décoration des bijoux ou aussi des des des matrices porteuses de de principe
Actif et évidemment euh pour pour tous ces plusieurs application euh comme il y a il y a la on peut avoir quelques traces de de de solvant euh dans notre matériaux un tout petit peu donc on a fait des tests euh de cytotoxicité on a travaillé avec le
Labau de de l’École des Mines de Saint-Étienne euh et on a fait les tests donc la croissance de cellules en présence de de standard et de de nos matériaux et en fait après 10 jours de contact de cellules avec nos matériaux donc là il est avec ça c’est le le contrôle le
Méthanol tous les cellules ils sont morts ça c’est le contrôle qui est bonne donc c’est entre 90 et 10 % de de survie de de cellules et c’est c’est c’est les cellules qui étaient en contact avec nos différents types d’aérogè et là c’est c’est plutôt c’est plutôt bien
Donc je veux pas dire qu’on peut manger ces matériaux là mais ils sont pas dangereux voilà hein donc euh pour conclusion pour conclure donc on on propose faire les les particules à base de de textile de de cellulose euh recycler le textile à base de cellulose on peut on a commencé faire la
Dissolution sélective de textile qui contient la cellulose c’est comme polycoton euh où il y a 50 % de cellulose 50 % de de polyester ça c’est pas évident donc il faut il faut améliorer ce procéd là ça ça marche mais mais c’est un peu compliqué euh les
Particules sont faciles à à à faire il y a les procédés industriels qui sont pas adaptés pour les solutions de cellulose mais qui sont adaptés pour des des autres solutions de polysacaridees comme alginate caragenan par exemple on peut faire on peut garder les les particules dans dans dans l’eau par exemple où on
Peut sécher on peut sécher de différentses façons on peut faire des matériaux qui sont qui sont qui sont pour eux ou pas pour différents types d’application et j’aimerais faire la la la pub pour ma doctorante mariongrier donc qui termine sa thèse c’est tout ça ces résultats il a
Obtenu le financement euh de son projet euh dans le cadre de programme de prématuration de PSL donc il va elle espère créer un start-up et voilà ce sont nos nos coordonnées la mien et de de Marion euh avec QR code sur sa sa présentation euh quand elle
Raconte plus en détail son projet de thèse et quelques citations de nos public application merci est-ce que vous avez des questions euh moi j’en ai une est-ce que euh pour commencer est-ce qu’ est-ce qu’il y a des idées de solvant équivalent euh qui permettrai de passer à une phase euh
Industriel parce que on sait que le solvant utilisé pour l’instant est quand même assez cher et donc en terme d’industrialisation peut-être que c’est est-ce a des pistes pour per ce problème euh oui oui oui euh donc une partie de test de de Marion qui qui est confidentielle contient cette partie là
De sol vent qui est beaucoup moins cher euh et qui est beaucoup plus facile à recycler voilà donc il y a des perspectives après en en théorie on peut utiliser le solvant qui qui est utilisé pour le procédé euh liocel pour faire les fibres tencelles mais euh le procédé
De dissolution de cellulose est compliqué dans dans ce solvant là donc il y a une entreprise en Autriche Lenzing qui maîtrise mais euh c’est pas c’est comment dire c’est c’est c’est c’est pas super facile hein en plus si vous isez pas bien c’est un peu explosif voilà
Et donc mais liquide unique pour faire pour pour parler de de de ces solvant là en fait euh il y a il y a l’université en Finlande qui qui qui est en train de construire un pelote pour faire les filer les fibres euh en utilisant ce
Solvant et eux ils travaillent sur le R clage de solvant donc parce qu’on peut pas imaginer n’importe quel procédé sans récupération de solvant euh donc ils sont en train de construire un grand pilote donc quand on récupère le le le solvant et et là aussi c’est je suis pas
Très très pessimiste hein parce que quand ça ça marche au niveau de de la boue c’est cher mais quand quand on augmente le l’échelle et on récupère on arrive à récupérer tout ça ça peut ça peut aller est-ce qu’il y a d’autres questions parmi les participants n vois [Musique]
Pas bon du coup toute façon vous aurez accès aux adresses de contact de tous les ah puisqu avait pas j’ai pris la main j’avais j’avais une petite question en fait bon c’est c’est vrai qu’on est sur une une démarche de récupération de de la cellulose pour pour des applications comme on disait
Avec le terme P cycling donc à très haute valeur ajoutée en somme on a aussi des propriétés en terme de densité de conductivité thermique semble-t-il ou d’isolation qui sont très intéressantes pour euh pour quelque part peut-être se substituer à à des applications un petit peu moins nobles
Euh je vois par là par exemple tout ce qui est polystyrè expansé et cetera est-ce que ce sont parce que ces billes là ressemblent au Bill de polystyrène expansé en fin de compte euh donc on aurait quelque part un un un polystyrène euh végétal quoi oui oui oui oui oui oui
Absolument oui oui oui c’est ça c’est c’est un des objectifs donc il faut utiliser le procéd il faut diminuer le coût de de procédé le coût de solvant et euh on on a proté il y a quelques années euh le euh le procédé de préparation de de de cellulose poreuse en évitant
L’étape de de séchage cher donc le séchage juste par évaporation et ça a l’air que ça marche pour pour textile euh et donc oui comme c’est la SE l’OSE pure après on peut entre guillemets on peut jeter dans la nature HM h c’est ça ouais ok merci
Euh Anne je propose d’enchaîner du coup avec la ta [Musique] présentation tu as coupé ton micro donc on ne t’entend plus oui heureusement que j’ai coupé le téléphone à sonné alors euh est-ce que c’est bon c’est tout bon ok ben merci euh à tout le monde de de m’avoir donné l’opportunité de de
D’intervenir donc j’ai j’ai pas fait de de slide de de présentation euh de notre l’école et ni du centre donc donc je suis an bergeray je suis professeur à euh au sein du centre des matériaux des Mines d’Alès qui est ces de M1 qui est l’un des trois centres de recherche de
De l’école donc alè étant situé dans le gare c’est une petite ville donc pas forcément euh très connue sur plan géographique et je fais par partie du d’une uppr d’unité prof de recherche qui se nomme polymère composite et hybride j’ai également la direction du du centre
À l’heure actuelle donc là je vais je vais en fait intervenir cet après-midi et ça tombe très bien de le faire dans un continuité de Tatiana hein puisque en fait ben on a vu hein Tatiana s’est intéressée à la à la partie cellulose et là je vais regarder plus du coup la
Partie polyestère mais je vais remonter un petit peu en en amont sur sur une présentation plus générale en m’intéressant en fait à la valorisation des des textiles multimatières euh attendez hop donc une petite mise en contexte donc a des données n’ont pas forcément été présentées cet après-midi
Cela dit sont des données qu’on peut trouver euh dans dans différents document en particulier euh euh des des rapports de refashion qui doit qui doit être présent aujourd’hui euh qui ont été récemment présentés euh donc aux assises textiles donc à l’heure actuelle les les textiles mis sur le marché représente à
Peu près un volume de de 827 ktonn dont 67 % 65 % sont en fait des vêtements euh sur euh sur ce volume-là 31 % euh de ces textiles sont collectés euh à travers euh donc euh soit essentiellement des containers donc les containers qu’on peut retrouver dans dans les agglomérations et
Euh une faible quantité plus faible quantité sont triés donc 188000 k tn donc soit 23 % en fait des textiles mis sur le marché donc sur cette portion là il y a une une partie qui nous intéresse tout particulièrement qui sont justement les textiles non réutilisables euh donc
Et là j’ai regardé un petit peu avec une source peut-être un peu ancienne qui date de 2019 mais donc qui avait été euh diffusé dans dans dans une revue les les chemins de l’innovation où on regardait un petit peu quel était le devenir en fait de ces textiles non réutilisés
Alors pour ce qui est des textiles synthétiques donc polyester polyamide et cetera généralement euh ils sont ils sont refondus ce sont des thermoplastiques donc on va les revoir dans dans la la filière de plasturgie euh si on a des choses qui sont relativement propres hein donc on peut
Les passer en filage ce qui est pas forcément évident parceque on peut avoir aussi une notion de dégradation de coupure des chaînes macromoléculaires des des des polymères qui rendent difficile le filage donc et euh bon quand tout va bien obtenir des des tissus ou des tricots euh mais la la
Plus grosse majorité est plutôt refondu pour reformer du granulé hein du cound pour d’autres applications composites entre autres euh pour donc l’ensemble des des des textiles non utilisable à l’exception de ceux qui contiennent de la laine il y a également la les voies de de dissolution de dépolymérisation donc pour ceux qui
Contiennent ben de la cellulose donc le coton ou la ou de la viscose donc on a une régénération on en parlait à l’instant possible entre autres pour faire des des fils et également la dépolymérisation des chaînes de polymères donc ça a été un peu évoqué par exemple dans le projet
Européen résinex donc avec que la dépolymérisation enzymatique on peut refaire on peut refaire des monomères et refaire des polymères pour quasiment l’ensemble de ces textiles à l’exception peut-être de ceux à base de de viscose puisque c’est un peu plus compliqué des techniques de de défilochage d’aguillotage de
Thermohydroliage donc il y a tout un tas de procédés qui tournent autour de ça donc on dirait de manière plus générique de défibrage donc une grande filière de de fabrication nontisé en l’occurrence pour l’automobile pour isolation et géotextille et enfin dans tous les cas donc que ce soit une coupe manuelle ou
Une coupe mécanique possibilité de les réutiliser sous forme bah de chiquen d’assemblage de Couton donc on a des des des produits intéressants qui ont une seconde vie euh également par déchiquetages refaire du granulé cette fois-ci on va aller dans les valorisations énergétique hein sous forme de combustif secondairire de
Récupération ou alors des compoundes dont je parlais tout à l’heure dans le secteur de la plasturgie ou alors des déchias qui peuvent intervenir dans la formulation des euh avec les matrices cimentaires donc tout cela pour pour dire que d’une d’une manière générale il y a il y a plusieurs approches alors il
Y a des débats bien sûr sur sur les terminologies sur la sémantique et et on peut éventuellement discuter après euh donc la démarche du pur recyclage je dirais c’est euh on a en fait des tissus des vêtements on refait du fil textile avec ça j’en profite là pour pour parler
Un tout petit peu de euh bah de de recycloc textile hein donc c’était une intervention qui devait venir après la mienne mais malheureusement ça pas été possible de de la la mettre en place donc je vous je vous laisse le lien recycloc textile donc c’est un cluster
Qui a été constitué au niveau de la région Occitanie donc région Occitanie qui qui va on va dire de Montpellier qui inclut Montpellier Toulouse et qui en fait a fédéré un ensemble d’acteurs dans le secteur du du textile que ce soit la filature du tissage des des des des des
Gens qui interviennent au niveau du tri et cetera et parmi ces acteurs là il y a entre autres la filature du parc qui qui en fait partie et d’ailleurs son le président et le directeur de la filature du parc qui qui a mis en place donc une filière de recyclage des des fils
Textiles et puis deux autres approches dont on a entendu parler là à l’instant donc le downcycling ou le up cycling qui est à généré des nouveaux mat sériau avec une gradation en terme de la valeur ajoutée donc sur cette base là je vais présenter en fait de deux travaux qui
Ont été menés à IMT minales donc le premier plus dans une démarche de de de downsling où en fait on a essayé d’intégrer une fraction de fibre textile moyenne qui était issue du processus défilochage donc fibre textile qui là provenait en fait de la collecte de de
Le relais hein donc dans dans dans la France on les a associé avec des des fibres de bois mais également d’autres fibres de végétales entre autres des fiibes de miscantus euh ou avec des balles céréalières des balles céréalières en région donc auitan paka il y en a beaucoup parce qu’on y a une
Production de riz par exemple donc il y a des gros volumes de balles de riz à à à valoriser qui sont quasiment pas valorisés en dehors de de la valorisation énergétique pour étuver le riz euh donc cette association là avec en fait un liant alors qu’on a voulu également dans l’étude qui soit
Biosourcé en tout cas en substitution des li liant traditionnels pour fabriquer des panneaux de fibre les liant traditionnels sont des liens uréformaldéides qui sont ben on le sait he cancérigène et mutagène donc on a utilisé des liens soit issus de ressources végétales comme du gluten de blé ou des alginates issus de ressources
Donc marines he comme les crames euh ou les algues et des des ressources animales comme la casïate donc extraite du lait tout ça pour en fait réaliser des panneaux euh donc de bois donc avec ce liant donc soit là vous avez une gradation he qui qui montre un peu des
Des petits échantillons de panneaux de bois le premier ne comprenait pas de textile et le dernier est à 100 % textile donc c’est une étude qui a qui a été menée par avec une société donc green Peel qui est euh euh en région Occitanie en région pardon nouvellequitaine donc on a eu support
Financier la région nouvelquitaine et également du pôle de compétitivité exile au futur et cela a réussi faire l’objet de de trois brevets donc voilà donc c’était juste pour montrer une manière de de de valoriser en fait des des fibres moyennes issu de l’efilochage de fibre textile dans des pièces pour le
Bâtiment euh hors isolation même si les matériaux euh bien sûr ont également une fonction d’isolation donc parce que à l’heure actuelle beaucoup de fibres textiles recyclées sont en fait soufflé sous les toits pour donc pour fabriquer des panneaux d’isolation euh le deuxème exemple donc c’est celui qui est en lien avec la
Présentation précédente donc je vais un tout petit peu reprendre juste le le concept donc il s’agissait en fait de de partir de de tissu alors là on a équ le le fait d’utiliser des mélanges de de matière donc des tissus polycotons euh sur cette base là donc tissus polycoton
Qui sont des mélanges de de polyester avec du coton euh donc le projet global tel que présenté c’était d’utiliser justement des liquides ioniques et en fait d’un côté de valoriser la la la solution de cellulose donc ce qui a été fait donc au CMF pour faire des aérogel de cellulose
Hein vous avez eu des des superbes images et vidéos présenté précédemment donc c’était le cas de la thèse de de Marion euh donc entre autres hein c’était une application pour pour tout ce qui est donc porteur de principes actifs hein donc de des matériaux destinés à à avoir une libération contrôlée de principe
Actif dans dans cette étude on à als on s’est intéressé à l’autre partie c’estàdire bah il y avait une autre fraction hein qui était la fraction pet dans ces multiatériaux et est-ce que euh ces fibres de PET qui ont vu finalement tout ce processus de dissolution dans l’quil ionique peuvent être également
Valorisé et comment et quels sont en fait les limites de de ces potentiels de valorisation ça avit fait l’occasion d’un d’un stage master alors je vais vous allez voir arriver à un certain nombre de chiffres mais je vais vulgariser tout ça ne vous inquiétez pas c’est c’était pas le but de
Vous contraintre s souris le veut bien donc la méthodologie c’était de garder l’influence des conditions de dissolution de la cellulose sur bah les caractéristiques de manière générale du polyestè régénéré on s’est intéressé à la manière de préparer les textiles en amont les découper les broyer et cetera euh sur les conditions dissolution en
Teres de température de durée du nombre de dissolutions et également l’étape finale qui nous intéresse aussi le lavage quand on récupère justement le pet et derrière une fois ce pet récupéré dans selon différents une condition de dissolution de voir bah ça notre capacité à pouvoir le remettre en forme
He donc parce qu’alest donc effectivement on est plus orienté sur sur la valorisation matériaux du des des produits issus de filières de recyclage donc sur le le premier le premier point donc je rappelle rapidement le le avec quelques images le le processus de solution donc on a un polycoton on va le
Découper on peut le broyer euh il va être séché alors c’est très très schématisé hein donc on a toutes lesétablees de dissolution de la cellulose on filtre on relave et on a d’un côté la solution de cellulose dont on a parlé tout à l’heure et ce qui nous
Intéresse nous c’est cette fraction là qui est la fraction pet qui après lavage va nous donner en fait notre pet régénéré làdedans il y a plusieurs facteurs qui peuvent être étudiés il y a déjà en amont la préparation estce que ça c’est un influence sur en fait la
Qualité entre guillemets du PET régénéré les conditions de dissolution également la température le temps le nombre de dissolution est-ce que ça a une influence et bien sûr le l’Étap de lavage donc là-dessus donc nous on va regarder un premier facteur c’est-à-dire au niveau de ce P régénéré ou extrait
Est-ce qu’ nous reste de la cellulose là on est sûr ça peut-être pas été dit mais la cellulose qu’on récupère il y a pas de PET dedans par contre on va voir que dans le pet qu’on récupère il reste malgré tout un petit peu de cellulose
Alors ça ça va se traduire en fait par cette colonne- là donc qui est pourcentage de cellulose résiduelle euh avec des valeurs qui vont être différentes en fonction justement des conditions de dissolution on voit par exemple pour l’effet de broyage euh donc broyer ou découp on a une évolution et
En particulier le taux de cellulose résiduelle est plus faible dans les échantillons découpés que dans les échantillons broyés euh deuxièmement si on regarde le temps de dissolution on observe que lorsqu’on augmente le temps de dissolution 8 à 24 he par exemple on va réduire la teneur en cellulose ça paraît intuitif he mais
Donc on passe de 3 33 à 1,14 les valeurs vous paraissent faibles vous allez voir tout à l’heure malgré cette faible valeur ça a un impact sur la processabilité si on regarde maintenant l’effet la température de dissolution plus la tempér des solutions est élevée plus la tenur en cellulose est faible
Également le fait de faire un deuxième lavage donc le lavage opère vraiment à la fin du du processus hein lorsqu’on a déjà obtenu notre notre pet nos fibres de PET on les lave une seconde fois à l’eau et dans ce cas-là ah voilà dans ce cas-là on voit qu’on arrive à réduire
Vraiment de manière importante jusqu’à 066 % de de cellulose résiduelle ce qui est un résultat très intéressant euh également lorsque on double en fait l’étape de dissolution comme c’est indiqué ici on réduit également donc la la quantité mais on a toujours une quantité de cellulose résiduelle savoir que notre pet
Qu’est-ce qu’on va en faire derrière on va le chauffer donc si on va le chauffer c’est qu’il faut qu’on s’intéresse à sa stabilité thermique s’intéresser à sa stabilité thermique c’est en particulier regarder l’évolution la perte de masse du matériau au cours d’une montée en temp température donc on voit qu’on a
Des matériaux qui se dégradent classiquement aux alentours de 450°r mais qu’ a des légères fluctuations euh de cette stabilité thermique en fonction des conditions dans lequell on aura dissous finalement notre notre cellulose en fonction finalement de la quantité de de cellulose présent pour être dans des bonnes
Conditions il faudrait qu’on ait euh une température de dégradation qui soit la plus proche possible de celle d’un pet vierge donc c’est en particulier le cas euh lorsqu’on a des textiles qui ont été découpés si notre temps disolution n’est pas trop important et si on travaille avec une seule dissolution par contre la
Température de dissolution nous a pas apparu comme étant un paramètre très très important mais on peut observer déjà que selon les conditions on peut avoir quand même une variation d’à peu près 20°gr sur la stabilité thermique une autre chose qui est importante dans la processabilité c’est de s’intéresser
Commce qu’on va fondre le le pet et on va il va se resolidifier donc derrière tout ça on a des notions de fusion et de cristallisation qui importe est-ce que les conditions donc ça c’est ce qu’on voit ici hein c’est une mesure de de de la localisation du pic de fusion et du
Taux de cristallinité ben finalement on s’observe que la température de fusion n’est pas trop impactée finalement par les par les conditions de dissolution ni le taux de cristalité ce qui est plutôt un très bon résultat alors arrivons maintenant au concret c’est-à-dire on va mettre en forme finalement nos nos notre
Pet régénéré donc selon les les conditions dissolution s’est intéressé à deux de de deux voies de processabilité ce qu’on appelle le moul par injection qui où on va en fait introduire les le pet régénéré dans un dispositif avec une vis d’extrusion qui va qui vont chauffer
Donc il va se retrouver à l’état fondu malexé et puis poussé avec une une pression ici de 5 barres dans un moule donc ici éit chauffé à 270° donc au-delà d’un température de fusion et le moule est un moule froid pour permettre justement à la cristallisation et l’obtention d’un matériau à l’état
Soline euh et l’autre méthode de de mise en forme ça a été la thermocompression où cette fois-ci on va euh donc déposer notre nos fire régénérée et appliquer une une pression hein donc de 20 K t on a fait varier en fait la température
Dans un cas on a fait ce que j’ai appelé une compression à haute température donc aux alentours la température de fusion et dans un autre cas une compression à plus faible température euh en une étape ou en deux étapes en ajoutant de nouveau une petite compression quand même à à
Haute température pour finir entre guillemets la la mise en forme donc lorsqu’on prend un pet vierge tout se passe bien voyez on a un matériau blanc très peu dégradé donc là c’était juste des petits échantillons hein euh si par contre on s’intéresse au pet régénéré donc on a pas de dégradation si on
S’intéresse au pet régénéré ben on voit que là tout de suite c’est beaucoup plus dégradé voire totalement dégradé puisque on n pas été capable de de de faire de l’injection à partir de notre pet régénéré en thermocompression on voit qu’on a un état de dégradation he qui
Est lié à cette euh à cette couleur marron mais par contre en travaillant à plus faible température de mise en forme donc 150° on arrive en particulier en une étape à avoir quelque chose de très comparable à ce qu’on obtenait avec le pet vierge donc on voit à travers cette
Ces ces petites image rapidement que bah la présence même d’un très faible taux de cellulose résiduelle à l’intérieur du matériau 0 0 6 % euh peut impacter fortement quand même la mise en forme donc il y a on est sur une étude de faisabilité qui reste quand même assez
Assez intéressant donc pour conclure je dirais que euh on on a observé que malgré donc le le procédé donc je disais dans la cellulose il ne reste pas de polyestère mais par contre sur le réseau de fibre polyestère il nous reste un taux de cellulose résiduelle donc qui peut
Varier de de 0,6 à à 5 6 % qu’il est nécessaire du coup de réduire le plus possible euh la stabilité thermique du polyestè est affectée aussi par sa présence de cette de cette teneur de ce taux de cellulose puisque on peut avoir une diminution instabilité thermique qui
Peut aller jusqu’à 20 % dans dans le cas o on a le plus de cellulose et enfin bah du fait de la présence de de cette cellulose résiduelle ça nous demande ça nous oblige en fait à à travailler quelque part à plus faible température pour éviter toute dégradation du du
Matériau donc je dirais que l’objectif actuel en tout cas dans cette démarche qui a été mise en uvre euh c’est euh ben de de quelque part d’essayer d’éliminer au maximum cette teneur en cellulose al plusieurs plusieurs voix elles sont forcément pas exhaustives ici euh on réfléchissait à à à moduler le le la
Quantité de de liquide ionique par rapport au solvant ici qui est DMSO voir Modifier la nature de solvant voir utiliser des procédés de euh par flu de supercritique pour pour donc purifier en fait le pet et pour arriver en fait à une une valorisation dans le domaine de
La de la plasturgie de de ces matériaux multimatière voilà donc je je tiens à remercier quand même un certain nombre de personnes je je suis loin d’être la seule contributrice à ce travail euh donc Marion et Tatiana bien sûr la la stagiaire et puis des personnes qui
Interv plus au niveau de l’étude sur les panneaux de bois voilà merci et donc je suis disposée s’il y a des questions peut-être une question est-ce qu’il existe d’autres applications de PET qui nécessiteraient des voies de température moins moins élevé sur lequel on peut imaginer de commencer une étude pour voir si ce
Régénéré pourrait être utilisé c’està-dire des des voies de température al on voit qu’on peut mettre en forme quand même à des températures en compression entre guillemets à froid à 150° donc là je dirais qu’on est un petit peu trop en en amont encore pour pouvoir imaginer des usages euh mais je pense
Que dans il y a il y avait des applications qui étaient envisagées sur avec des personnes qui fabrique par exemple des euh sur des sur des stands pour faire des des ça s’appelle aussi des coupelles hein mais ça c’est pas voir ça rien à voir avec le secteur du sport mais sur
Sur des des coupelles dans lequel on mettait des piquet donc on peut faire des des petites pièces en fait à partir du moment où on peut travailler à basse température voilà on sera plus limité sur la taille de la pièce par cette contrainte là est-ce qu’on peut imaginer
Par exemple l’utiliser en impression 3D pour justement des des petites pièces de ou alors ouais tout à fait c’était en fait une voie bon on on a eu juste un un petit stage donc c’était une voie qui était qui avait été proposé effectivement de travailler en impression 3D alors le PET est quand
Même pas le matériau le plus simple à imprimer en 3D globalement donc mais c’est ça ça reste effectivement la un des objectif et si on imagine après je laisse la place àè mais est-ce qu’on peut im in de réutiliser ce pet dans la filière textile d’une manière ou d’une autre
Alors je suis pas très bonne en en terme de process mais est-ce qu’on pourrait du coup refaire du textile avec ce ce pr régénéré tel que tu l’as toi obtenu après traitement et séparation alors je pense il y a il y a peut-être des personnes FTH qui sont présentes mais je
Pense que c’est quand même à l’instanté un petit peu compliqué parce que il y a des contraats qui existe dans les dans les procédés de filage qu’on a pas dans les procédés tels qu’on a utilisé l’injection ou même d’impression 3D donc à mon à mon avis
Pour l’instant on est quand même pas on est quand même pas dans cette filière là de refaire du fil à partir du PT peut-être que ça sera différent avec d’autres polymères je dira peut-être le polyamide ça se marchera plus facilement mais le PT à mon avis c’est
Compliqué laisse la parole du coup merci moi c’était une question par rapport au panneau de bois euh tu disais Anne qui avait eu des brevets déposés je suppose avec Green PEL est-ce que c’est en production est-ce que c’est est-ce que c’est exploité ces brevets est-ce que tu
Sais ce qui ce qui ce oua alors ce qui a été mis en production euh c’est des panneaux de bois avec le Lian donc 100 % bois on na pas encore donc ça oui ça ça ça a été validé sur des chaînes industrielles de de fabrication de panneaux euh donc avec
Les lienamb sourcé par contre il y a pas eu de production qui ont intégré une fraction textile à l’intérieur en fait on avait deux niveaux dans l’étude hein on avait un niveau qui concernait la validation de la substitution l’uréformaldide par le Lian donc ça ça a
Été ça a été fait au niveau du bois et donc là on est dans la deuxème phase effectivement de de validation d’E fraction de de euh de de fibre alors la la difficulté qu’il y a avec la fibre avec la fibre textile mélangé avec la
Farine de bois ça marche il y a un problème de taille euh les échantillons que j’ai fait voir là sur sur la diapo on voit qu’on était sur la fibre de miscantus et non pas sur la fibre de bois puisqu’on est sur sur des systèmes en mélange qui sont à détailes
Comparables hm hm voilà voilà les les les je dirais les verrou ils sont encore là pour l’instant pour passer à une échelle supérieure mais vous travaillez toujours sur le sur le sujet oui on travaille toujours sur le sujet on on recherche un nouveau financement d’ailleurs pour pouvoir poursuivre d’accord
Merci alors je regarde s’il y a d’autres questions non je je n’en vois pas d’autes dans la discussion euh du coup comme la dernière présentation ne sera pas disponible malheureusement je vous propose euh de vous libérer si vous avez besoin de poser des questions de soumettre des suggestions euh d’interpeller nos nos
Intervenants vis-à-vis de leurs compétences pour qu’il vous accompagnent sur certains sujets n’hésitez pas vous avez leur adresse mail on vous les communiquera et ainsi que euh on pense pouvoir mettre à disposition le replay de ce webinaire et certaines parties de présentation donc voilà n’hésitez pas à les solliciter même pour poser des des
Questions euh il reste très disponible et accessible euh sur ce si quelqu’un veut faire une autre clusion sinon je vous libère pour le reste l’après-midi merci beaucoup oui voilà merci c’est senellement merci et si ah bah il y a une main qui soulève ah pierre oui non pas du tout c’est un
Bravo désolé c’était pas c’était une main de travers très intéressant merci beaucoup au revoir merci à tous au revoir