How to Make Silicone Parts: Silicone 3D Printing, Silicone-Like Materials, and Silicone Casting

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Silicone elastomers are versatile materials with high-performance properties making them attractive for a wide range of applications, from consumer products to medical devices, to industrial parts for automotive and manufacturing sectors.

Silicone parts are traditionally fabricated with injection molding, compression molding, or casting. These processes are either labor-intensive or require expensive tooling that comes with long lead times. 3D printing can solve these challenges: it allows you to fabricate parts quickly and at a low cost.

There are three solutions: 3D printing pure silicone, 3D printing elastomeric parts with silicone-like properties, or 3D printing molds for casting the silicone of your choice.

Chapter 1: 3D Printing Pure Silicone
Chapter 2: 3D Printing High-Performance Elastomers
Chapter 3: 3D Printing Molds for Casting the Silicone of Your Choice

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Formlabs is expanding access to digital fabrication, so anyone can make anything. Headquartered in Somerville, Massachusetts with offices in North Carolina, Germany, Hungary, Japan, China, and Singapore, Formlabs is the professional 3D printer of choice for engineers, designers, manufacturers, and decision-makers around the globe.

Through a continuous commitment to innovation, Formlabs has become the largest supplier of professional stereolithography (SLA) and selective laser sintering (SLS) 3D printers in the world. Formlabs also develops its own suite of high-performance 3D printing materials that continue to expand the range of applications of additive manufacturing, as well as best-in-class 3D printing software, post-processing tools, and automation solutions.

您是否希望快速生产硅胶部件 来满足原型制造或短期生产需求？ 3D 打印技术 让硅胶部件生产变得易如反掌 硅胶弹性体是一种多用途材料 具有高性能特性 从而在多种应用中广受欢迎 包括消费品、医疗器械、 以及用于汽车和制造行业的工业部件等 硅胶部件的传统制造方法是 注射成型、压缩成型或铸造 这些工艺要么涉及大量人工操作 要么需要使用昂贵的工具 从而具有漫长的周转时间 3D 打印技术可以应对这些挑战 3D 打印支持快速经济地制造部件 有三种解决方案可供选择： 3D 打印纯硅胶、 3D 打印具有类硅胶性能的弹性体部件 或 3D 打印模型以用于铸造所选硅胶 本视频会为您介绍这三种方法 我们将介绍材料性能、工作流程 以及多种应用和用例 Silicone 40A Resin 是首款触手可及的 纯硅胶 3D 打印材料 得益于 Formlabs 最新荣获 专利的 Pure Silicone Technology 现在无需采用成型 和占用大量人力的铸造过程 该技术使用精简的 Formlabs 树脂打印生态圈 仅需数小时 即可在内部 3D 打印纯硅胶部件 使用这款 40A 邵氏硬度材料 可以制造出具有优异弹性的部件 柔软、易弯曲 无论是要制造功能性原型、 测试版和验证装置、 内部固定装置 以及用于聚氨酯浇铸的模具 还是小批量成品部件 Silicone 40A Resin 都能经受 反复拉伸、弯曲和压缩而不会撕裂 制造的部件具有水密性和耐化学腐蚀性 可用于高温和严苛环境中 3D 打印的灵活性 有助于扩展设计复杂度并增强定制能力 FINIS 公司专为 游泳运动员开发尖端产品 使用 Silicone 40A Resin 仅在 8 小时内就通过 3D 打印获得了 与生产质量相近的泳镜垫圈 相对于通常外包所需的 1000+ 美元支出和 3 周时间 成本和时间均大幅减少 3D 打印硅胶垫圈 在游泳池环境中 经过了严格的水密性评估 Dorman Products 是一家 拥有百年历史的汽车售后部件制造商 该公司使用 Silicone 40A Resin 3D 打印了数百个垫圈 用于在模拟 发动机舱的环境中进行验证测试 HGM Automotive Electronics 为汽车售后市场 设计和提供行业领先的电子系统 在正常工作条件下 他们在发动机舱内 进行了为期六周的热循环测试 并额外进行了化学液体暴露试验 最终获得了合格的 3D 打印 Silicone 40A Resin 部件 以满足最终汽车应用需求 如果您需要不同硬度的材料 也可以使用具有类硅胶特性的 高性能弹性体 3D 打印材料 将其作为快速原型制造的替代材料 这些树脂硬度更高、呈半透明外观 且起售价更低 Elastic 50A Resin 是一种邵氏硬度为 50A 的材料 适用于制作易弯曲的柔性原型 这种树脂可用于制造： 穿戴设备的背带可伸缩外壳和外套 或可压缩按钮 Flexible 80A Resin 是一款坚硬但触感柔软的材料 邵氏硬度为 80A 可用于模拟坚硬硅胶 以及橡胶或 TPU 的柔韧性 该材料还适用于一系列原型制造应用： 把手、手柄、包覆层、 缓冲、阻尼和减震 对于需要接触皮肤的医疗器械 或在手术室使用的 组织模型等生物相容性应用 Formlabs 还提供 柔性和弹性生物相容性材料 除了树脂打印外 使用选择性激光烧结技术的粉末打印 也可用于生产硬度更高的类硅胶部件 TPU 90A Powder 是一种坚韧的弹性体 可用于生产具有弹性、耐磨损性 和可安全接触皮肤的产品 具有无与伦比的设计、自由度和简便性 它是制作原型 和生产成品部件的理想选择 包括可穿戴设备、触感柔软的元件、 医疗器械等等 3D 打印模具 还支持使用所选硅胶 快速、经济地进行铸造 利用 3D 打印的灵活性 在数小时内 即可制造出低成本的注射模具、 压缩模具和铸造模型 使用两件式或多件式 注射模具成型液态硅胶 是获得单个连续硅胶原型的最常见方法 将硅胶注入模具顶部的浇道 然后从底部逐渐填充型腔 二次成型适用于 使用硅胶完全或部分封装硬件 其工作原理是将硬件部件 悬置在两件式或多件式模具中 然后将液态硅胶注入型腔 从而包裹部件 在压缩成型过程中 将快速固化的软粘态硅胶 装入 3D 打印模具的两侧 并使用台钳夹紧模具 最后，也可以使用蛋壳模具 定制硅胶产品 在硅胶固化后 3D 打印的壳状模具裂开 从而露出单个定制硅胶部件 从直接 3D 打印纯硅胶 到 3D 打印模具再到铸造所选材料 增材制造技术 是一种功能强大的解决方案 可以在内部快速、经济地制造硅胶部件 硅胶部件的快速原型制造 和小批量生产现在指日可待 您是否已经构思了未来的创新工作？ 订阅我们的频道 以观看更多 3D 打印相关视频 并访问下方描述中的链接 了解 Formlabs 3D 打印机 以及包含 40 余种 先进材料的 3D 打印材料库 Formlabs 让“随心所造”成为可能